碱性配涂料在中间包中应用的优点：（1）抗钢水和熔渣侵蚀的性能好；（2）在喷涂和烘烤过程中不爆裂，不剥落；（3）喷涂时不需要很大的压力和水分，物料在输送管路中流动性好，出料均匀；（4）同工作衬粘附性好，不回落坍塌；（5）保温效果好；（6）用后清除残钢渣壳容方便，清除残钢渣壳时不损坏工作衬，解体性好；（7）不与钢水反应，不会引起钢水二次氧化。

碱性喷涂料的理化指标如下：

碱性喷涂料施工的注意事项：

（1）喷射施工时泥料要具有合适的稠度，必须能顺利通过输送管道，同时还要保证进入喷枪的高压空气能将泥料分散喷出喷嘴。喷射施工所用泥料的含水量既要保证泥料在管路内能顺畅流动，又要保证喷出泥料具有很好附着性，并具有适宜的密度。

（2）喷射施工时，泥料的附着率或反弹率受到很多因素的制约。除与耐火喷涂料本身的粘塑性有关外，还与喷射操作有关。喷头喷射力、喷射角度、喷嘴与施工面距离、以及喷枪的移动速度和方位均对喷涂效果产生影响。当喷射压力及喷出速度一定时，泥料的附着率或反弹率就取决于喷嘴与被喷涂面之间的距离。喷嘴与被喷涂面之间应保持适当的距离（0.8-1M），以便能获得较好的施工质量。

喷枪与被喷涂面之间的夹角对反弹率的影响很大。夹角越小，反弹率越高，当喷枪与被喷涂面之间成90°时反弹率最低。

（3）喷涂施工期间中间包的包温为50-200℃（一般为70-150℃）。可是在200-350℃条件下喷涂施工的情况也较普遍，其优点是可以利用永久衬余热来干燥喷涂层，节约能源，还可加快中间包的周转，提高效率。不过，在相对比较高的温度下施工，喷涂层有可能出现鼓泡膨胀开裂甚至坍塌脱落等缺陷。

当喷涂泥料浆的粘度和屈服应力较低时，喷涂层则会产生回落缺陷。可通过加入增塑剂和硬化剂来提高表观粘度和屈服应力，控制散凝作用等措施得到解决。

碱性喷涂料的使用经验表明，当用于中间包工作衬时，能够提高工作衬的使用寿命，降低工作衬衬体的消耗，而且容易清除损坏的工作衬和残钢渣壳。