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凭啥?喜力瓷砖一天产能能够铺满77个足球场

图文喜力瓷砖 2022-10-25  3392 

经过近20年的飞速发展,放眼国际陶瓷行业,都不置可否地产生这样一个事实——

世界陶瓷看中国,中国陶瓷看佛山。

大到某个陶瓷产区,小到某个陶瓷企业,谈到大小与否,或先进与否,都无可厚非地涉及到生产实力和生产规模一说。放眼整个中国陶瓷行业,能够被称为隐形冠军的企业并不多,喜力瓷砖依托于新锦成陶瓷集团的强大背景,当之无愧地成为其中一员,生产实力成为整个陶瓷行业的排头兵。

佛山陶瓷看喜力。

那么,今天让我们走进喜力瓷砖的现代化的生产基地,才会真正地明白为什么它一天的产能足以铺满77个标准化的足球场。


数字化—提升生产效率

截至目前,喜力瓷砖已经在广东陶瓷产区拥有六大现代化的生产基地,不断引进世界先进的生产设备和工艺,占地近百万平方米,拥有56组现代生产线,年产能近2亿平方米。

随着新制造时代来临,喜力瓷砖顺势而为,对每个生产基地都融入了数字化的先进模式,此举大大地提高了生产效率和产品的周转率。同时,对产品从生产线到仓库,再到全国各地终端,都采取了数字化的跟踪管理模式,整个过程都能做到十分准确的数据把控,为企业的产品订单排产奠定了基础,提高了效率。


自动化—打造智能化标杆

众所周知,智能工厂是利用各种现代化的技术,实现工厂的办公、管理及生产的自动化,达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、为企业领导者提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场。

另一方面,由于节能减碳的需求日增,自动化的智能工厂如雨后春笋般地诞生。喜力瓷砖业已完成西樵新基地的无缝连接,此举大大地实现了降本增效的效果。好处是显而易见的,如以前需要一个小时,十个人的工序,现在通过人机交互,五分钟,二个人即可完成同等的生产要求。




集约化—强化管理效益

现代企业发展得越大,越需要在管理上进行精细化与集约化的改革,从目标、理论、体系和方法等方面均可进行深度的融合,以提升整个组织运转的管理效益,降本增效。

喜力瓷砖在不断地发展壮大过程中,一直着力提升组织管理的战略高度,提高现代企业的治理能力。基于各基地的实际情况,将每个业务系统拆分,相同单元可进行聚合,从而形成共享服务体系与生产应用赋能平台,实现全部生产基地及全部生产模块进行集约化全面整合与架构革新,真正实现企业现代化的集约化建设与管理。


喜力瓷砖喜力陶瓷于2009年创立于佛山,在广东恩平、肇庆建有两大生产基地,拥有十多条大型现代化瓷砖生产线,引进一系列世界先进陶瓷生产设备,同时具备完善的销售网络和综合营销服务体系,是一家集营销、服务于一体的大型现代化陶瓷企业。喜力陶瓷,承接古典与现代,融合传统与时尚,并以国际化的视野,将产品品质之美、研发科技之美、空间艺术之美,幸福家庭之美全面演绎,成就喜力陶瓷“品质优生活”之大美。官网微博

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